Установка рукавной плёнки .

ФГУП ПО ЗМЗ. Полимерное оборудование,Пленка.
Новости О Предприятии Продукция Услуги Обратная связь Вопросы и ответы Полезные ссылки На главную


Установка для изготовления рукавной полиэтиленовой плёнки выпускается на ПО ЗМЗ с 1964 года. В связи с расширяющимися потребностями рынка новые конструкторские разработки позволили на базе УРП-1500-3 и УРП-1500-6 создать большое разнообразие установок, с различными типами кольцевых головок, позволяющих получать обычную однослойную плёнку из ПЭВД, традиционно применяющуюся для изготовления упаковки и при выращивании сельскохозяйственной продукции. Установки позволяют производить термоусадочную плёнку, основной особенностью которой является ее способность под действием высокой температуры сжиматься, плотно обтягивая продукт, подлежащий упаковке. При этом сохраняется прозрачность, морозостойкость и прочностные характеристики плёнки.
Двух- и трёхслойные плёнки, произведённые на установках ЛРП-5, ЛРП-9, значительно расширяют возможности полиэтилена как упаковочного материала, выполняющего главным образом две функции :
- защита товаров от влияния вредных факторов окружающей среды ( газ, жир, излучение, температура, пыль, микроорганизмы и прочее );
- предотвращение улетучивания компонентов упаковываемого продукта.
Многослойные плёнки, в отличие от однослойных, успешно конкурируют с традиционными материалами для пищевой упаковки и имеют газо- и влагопроницаемость такого же порядка, как у металлов и стекла, хорошую ударопрочность, обеспечивают длительность хранения и пригодны для высокоскоростного заполнения.
Разработаны и планируются к выпуску универсальные установки, позволяющие перерабатыавть полиэтилен высокого и низкого давления ( ПЭВД, ПЭНД, ЛПЭНД ).
Кольцевые головки установок рукавной плёнки могут быть оборудованы механизмом реверса, обеспечивающим уменьшение разнотолщинности плёнок до ±3%, что очень важно при дальнейшей печати на плёнке текстов и рисунков. Для более качественного нанесения краски установка может оснащаться устройством активации поверхности плёнки. При необходимости получения большой ширины рукава ( от 1500 до 4500 мм ) УРП могут дополнительно оснащаться фальцовочным устройством с соответствующей доработкой портала и устройства охлаждения головки.

В состав установок входят следующие штатные узлы :

Название узла УРП-1500-6 УРП-1500-3М ЛРП-5 ЛРП-9 ЛРП-11 ЛРП-13
Загрузчик гранул 1 2 3 1 1
Весодозирующее устройство - 2 3 - -
Пресс червячный 1 2 3 1 1
Головка кольцевая 1 1 1 1 1
Устройство стабилизирующее 1 1 1 1 1
Устройство приёмно-тянущее 1 1 1 1 1
Намотчик рулонов 1 1 2 1 1
Портал 1 1 1 1 1
Система управления 1 1 1 1 1
Блок реверса головки - - - 1 1
Система подъёма-опускания каретки - - - 1 1
Фальцовочное устройство - - - 1 1

Технические характеристики установок рукавной плёнки :

  УРП-1500-6 УРП-1500-3М ЛРП-5 ЛРП-9 ЛРП-11* ЛРП-13*
Производительность, кг/ч 120 250 400 270 60 320
Перерабатываемый материал ПЭВД ПЭВД ПЭВД ПЭВД, ЛПЭНД ПЭНД ПЭНД
Номинальная толщина плёнки, мкм 25-250 25-250 80-100 25-200 8-100 80-200
Разнотолщинность при толщине:            
0,025-0,050 мм ±10% ±10% ±5-7% ±7%    
0,051-0,1 мм ±10% ±10% ±5-7% ±5% ±5% ±15%
0,1-0,2 мм ±10% ±10% ±5-7% ±15%    
Максимальная ширина рукава в сложенном виде, мм 1500 1500 1800 1500 800 4500
Линейная скорость приёма плёнки, м/мин 40 40 10-30 40 80 40
Наружный диаметр наматываемого рулона, мм 300 300 800 700 700 300
Диаметр шнека, мм 63 90 90 63 45 90
Охлаждение прессов по зонам вода вода воздух воздух воздух воздух
Габариты, м            
  длина 6,0 7,5 14,5 12,5    
  ширина 4,0 4,2 6,0 8,5    
  высота 5,0 6,35 8,6 9,2    

*-установки, планирующиеся к выпуску

Технические характеристики кольцевых головок для изготовления рукавных плёнок

Обозначение ГК2 00.000 ГК3 00.000 ГВ 00.000 ГК5 00.000 ГК9 00.000 ГВ 00.000 ГПЗ 00.000  
Вид головки Кольцевая диаметром 250 мм, с кольцом обдувочным 250 Кольцевая диаметром 400 мм, с кольцом обдувочным 400, с регулируемым обдуванием Кольцевая диаметром 400 мм, с внутренним охлаждением Кольцевая диаметром 145 мм, с кольцом обдувочным 145 Кольцевая диаметром 100 мм, с кольцом обдувочным 100 Кольцевая вращающаяся диаметром 250, 300 мм Кольцевая двухкамерная диаметром 500 мм, с внутренним охлаждением Кольцевая диаметром 320 мм, с внутренним охлаждением
Тип Кольцевая плёночная Кольцевая плёночная Кольцевая плёночная Кольцевая плёночная Кольцевая плёночная Кольцевая с центральным подводом и винтовым распреде-
лением расплава
Кольцевая с центральным подводом и винтовым распреде-
лением расплава
Кольцевая с центральным подводом и винтовым распреде-
лением расплава
Комплектуются машины УРП-1500-
-3М1, УРП-1500-6
УРП-1500-
-3М1, УРП-1500-6
УРП-1500-3М1 УРП-1500-3М1, УРП-1500-6 УРП-1500-6 УРП-1500-
-3М1,
УРП-1500-
-3М2
ЛРП-5 ЛРП-9
Толщина плёнки, мм 0,025-0,100 0,025-0,25 0,040-0,25 0,040-0,1 0,040-0,1 0,025-0,25 0,08-0,09 0,025-0,2
Ширина рукава в сложенном виде ( обычная плёнка ), мм 1500 1500 1500 800 600-950 1500 1400-1800 1500
Ширина рукава в сложенном виде ( термоусадочная плёнка ), мм 1500 - - 800-1400 600-950 1500 - -
Кольцевая щель при сменных кольцах, мм 0,6; 0,8; 1,2 0,6; 0,8; 1,2 0,4; 0,8; 1,2 1,0 1,0 0,8; 1,0; 1,2 1,2 1,2
Габаритные размеры, мм                
диаметр 1150 1300 1300 1150 1150 1100 1300 1400
высота 1030 458 1380 490 490 1700 2480 2500
Масса, кг, не более 329 401 960 320 330 885 885 900

Если описанные установки не устраивают Вас по каким-либо параметрам, то с помощью специалистов нашего предприятия возможна их доработка или изготовление новой установки по Вашим техническим требованиям.


Автомат сварки пакетов АСП-400.

Предназначен для сварки полиэтиленовых пакетов шириной от 100 до 250 мм, длиной 400 мм.

Технические характеристики

Максимальная производительность, шт/час 2000
Установленная мощность двигателя, кВт/час 0,25
Габариты, мм 1080*1025*1000
Вес, кг 150

Листовальная линия ЭЛЛА-1200

Листовальная линия предназначена для изготовления методом непрерывной экструзии через плоскощелевую головку однослойных листов из гранулированых термопластов (например , ударопрочного полистирола , пластика АВС) , обеспечивает выпуск листа с тисненой поверхностью. Устройство активации поверхности дает возможность нанесения стойкого рисунка.

Линия ЭЛЛА-1200 включает в себя агрегаты и машины, обеспечивающие в автоматическом режиме полный автоматический процесс изготовления листов высокого качества, начиная от подготовки сырья и заканчивая складированием готовой продукции, обеспечивает возможность нанесения рифленого рисунка типа "мятая кожа", что позволяет использовать материал для отделочных работ, облицовки автомобилей и автобусов.

Технические характеристики
Производительность линии при изготовлении листа толщиной 6 мм
и шириной 1200 мм из ударопрочного полистирола, кг/час, не менее
600
Характеристики изготавливаемого листа, мм  
  толщина 1,6-8,0
  ширина (в зависимости от головки ) 600-900
  длина 900-1200
  отклонения по толщине +/-0,05-0,1
  отклонения по длине +/-5,0
  отклонения по ширине +/-5,0
Количество компонентов смешиваемого сырья 3
Дозирование составных частей сырья весовое
Осушение и подготовка сырья, воздух °С 65+/-5
Диапазон регулирования температуры нагрева по зонам пресса,
фильтра и головки, °С
50-300
Установленная мощность, кВт 570
Расход воды, м3/час 10
Давление сжатого воздуха, м3/час 3-6
Расход сжатого воздуха, м3/час 10
Количество обслуживающего персонала, чел. 1
Габаритные размеры линии, мм  
  длина 27500
  ширина 5400
  высота 4700
Занимаемая площадь, м2 150
Масса, кг 35000




456208, г.Златоуст, Челябинская область, Парковый проезд, 1, к. 227
ФГУП ПО "Златоустовский машиностроительный завод"
Контактные тел.:(3513) 63-90-88 Телефон/Факс:(3513) 66-58-11
Так же с нами можно связаться по ICQ: 204824074
extruder@narod.ru



Яндекс цитирования         TopList                     интернет казино
казино онлайн
Hosted by uCoz